« … les emballages en plastique continuent d'avoir un impact environnemental supérieur tout au long de leur cycle de vie par rapport aux matériaux alternatifs. » (McKinsey & Company, « Climate Impact of Plastics », juillet 2022).
Une nouvelle ère de responsabilité dans le domaine des plastiques
Le plastique est un élément fondamental de la vie moderne. Il protège les produits, favorise l'innovation et touche la vie quotidienne de presque tout le monde. Et, ce qui peut surprendre certains, les emballages en plastique continuent d'avoir un impact environnemental supérieur à celui des matériaux alternatifs tout au long de leur cycle de vie (McKinsey & Company, « Climate Impact of Plastics », juillet 2022).
Selon l'analyse des objectifs américains en matière de contenu recyclé des emballages (AMERIPEN, avril 2025), la teneur moyenne en matières recyclées post-consommation (PCR) des emballages plastiques a plus que doublé, passant de 5,3 % en 2019 à 10,7 % en 2023 (Recycling Product News, 2025).
Dans un secteur souvent critiqué pour son gaspillage, les progrès réalisés par l'industrie du plastique en matière de technologies durables prouvent que le changement est non seulement possible, mais qu'il est déjà en cours. Cette évolution marque un tournant décisif pour les fabricants, en particulier ceux qui, comme Altium, s'engagent en faveur d'une performance durable mesurable et d'un leadership industriel.
Pourquoi la durabilité est-elle importante dans la fabrication des plastiques ?
La fabrication durable de plastiques consiste à repenser la conception, la production et l'utilisation finale des matériaux afin de minimiser les déchets et de maximiser la réutilisation. Elle nécessite des innovations à chaque étape, depuis l'approvisionnement et le traitement des résines jusqu'à la conception des produits en vue de leur recyclabilité et de leur circularité.
Plusieurs États américains exigeant désormais que les emballages contiennent des matériaux recyclés, l'industrie réagit en réalisant des investissements sans précédent. Les recycleurs ont plus que doublé leur capacité depuis 2021 (Eco Plastics in Packaging, 2025). Cette dynamique montre comment la politique et l'innovation convergent pour remodeler la chaîne de valeur des plastiques, favorisant une plus grande disponibilité de résines post-consommation de haute qualité et encourageant les fabricants à repenser leurs produits dans une optique circulaire.
Pour accélérer ces progrès, il faudra une collaboration continue entre les producteurs de résine, les transformateurs, les propriétaires de marques et les décideurs politiques. De l'expansion des infrastructures de collecte et de tri à l'amélioration des technologies de recyclage chimique et à l'harmonisation des normes, la prochaine étape de croissance dépendra d'un engagement commun en faveur de la responsabilité environnementale et de l'excellence industrielle.
De l'ambition à l'action : les initiatives écologiques d'Altium
Altium a transformé son ambition en matière de développement durable en résultats mesurables qui parlent d'eux-mêmes.
- Altium soutient la transition vers une fabrication circulaire. Un exemple récent est la collaboration entre Envision et Nestlé Purina. Envision fournit de la résine HDPE PCR de haute qualité à son site du Missouri, qui produit désormais des bacs à litière pour chats Tidy Cats à partir de résine HDPE PCR à 100 %. Cette initiative s'inscrit dans les objectifs de développement durable de Nestlé, qui vise à réduire d'un tiers l'utilisation de plastiques vierges d'ici 2025.
- 99,7 % de nos produits sont 100 % recyclables. Nous créons des produits qui utilisent moins de matériaux tout en conservant leur efficacité et leur durabilité. Cela est particulièrement illustré par notre plateforme Dura-Lite®, qui réduit l'utilisation de résine, diminuant ainsi les émissions de carbone associées à la production et au transport. En effet, plus de 3,3 milliards de bouteilles Dura-Lite ont été expédiées au cours du premier trimestre 2025, ce qui a permis d'économiser 49 millions de livres de plastique vierge et de réduire les émissions de monoxyde de carbone de 34 650 tonnes métriques.
- Les installations d'Altium ont mis en place une approche multiforme visant à réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES), comprenant des audits d'efficacité énergétique, des enquêtes sur la consommation d'énergie et des solutions d'énergie propre dans nos installations. Nous avons également mis en place un tableau de bord de développement durable qui nous donne un aperçu en temps réel de notre consommation d'énergie.
Au-delà de ses activités opérationnelles, Altium met l'accent sur l'approvisionnement éthique, l'éducation et les partenariats communautaires en matière de recyclage, afin de créer une culture de durabilité qui s'étend au-delà de ses installations.
Construire un avenir circulaire
Le chemin vers des plastiques durables n'est pas facile, mais il est réalisable lorsque les entreprises transforment leurs ambitions en actions concrètes. L'analyse d'AMERIPEN et les travaux en cours chez Altium montrent que les progrès dépendent de l'innovation, de la transparence et du partage des responsabilités.
Altium incarne parfaitement ce leadership. Grâce à des résultats mesurables et à son engagement communautaire, l'entreprise contribue à redéfinir les possibilités offertes par l'industrie des plastiques, prouvant ainsi que responsabilité environnementale et performance peuvent aller de pair.
Car chez Altium, la durabilité n'est pas seulement un objectif. C'est leur façon de mener leurs activités et de construire un avenir plus propre et plus vert pour tous.
Altium contribue à redéfinir les possibilités offertes à l'industrie des plastiques, prouvant ainsi que responsabilité environnementale et performance peuvent aller de pair.
